冷凝回收机组冷凝方式:冷凝方式有直接冷凝和压缩冷凝两种。为提高冷凝效率,直接冷凝一般采用多级连续冷却方法降低挥发废气的温度,使之凝聚为液体分离出来。冷凝法回收装置的冷凝温度一般按预冷、机械制冷、液氮制冷等步骤来实现。根据挥发气的成分、要求的回收率及较后排放到大气的尾气允许含量来确定冷凝装置出口处挥发气的温度值。预冷器是单级冷却装置,其冷凝温度在各成分的凝固温度以上,一般在4℃左右,目的是使大部分水汽凝结为水而除去,减少装置的运行能耗。冷凝回收机组可普遍运用于橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收。福建蒸汽冷凝水闭式回收器厂家
有机废气冷凝回收设备技术特点:1.回收物直观、洁净:从回收的产品来看,冷凝法是直观可视回收产物的方法,便于对装置的运行情况进行评价;不需要吸附剂或吸收剂,溶剂气回收的液体组分只与金属材料接触,洁净无污染。2.能耗低、噪音小、维修费用低。3.投资成本低:同样规模处理量装置,投资成本低于膜分离法装置。4.回收率高、尾气达标排放:采用冷凝法加吸附法或吸附法加冷凝法这一综合性处理方法对溶剂气体进行回收处理,在不同的冷凝温度下,可分别达到不同的环保排放要求。杭州深冷冷凝回收装置批发vocs冷凝回收装置对目前废润滑油再生采用的方法大致有三种。
二氯甲烷冷凝回收装置工艺原理:二氯甲烷冷凝回收装置适用于多种类挥发性VOCS气体的回收,用于不同冷凝温度段的需求。二氯甲烷冷凝回收装置冷凝过程,1、将各二氯甲烷气排出口(鹤位等)排出的二氯甲烷气统一汇集进入到集气总管;2、集气总管上的压力传感器将压力信号反馈给控制系统;3、被集中收集的二氯甲烷气输送到二氯甲烷冷凝回收装置机组。二氯甲烷气在冷凝单元中通过分梯度“冷凝”的方式将绝大部分二氯甲烷转化为液态二氯甲烷直接回收至后端储罐,不冷凝混合气体回温后进入后端装置再处理。
VOCs深冷冷凝回收低温冷凝方式:挥发气离开预冷器后进入机械制冷级,机械制冷级可使大部分有机废气冷凝为液体回收。若需要更低的冷却温度,则在机械制冷之后连接液氮制冷,可使有机废气的回收率达到99%。单级机械压缩制冷装置的工作温度范围为-35~-10℃;串联的机械压缩制冷装置有浅冷级和深冷级组成,其工作温度范围为-70~-40℃;用液氮制冷的深冷装置的工作温度可达-184℃。多级连续冷却方法在石油化工行业的油气回收中应用很普遍,其净化程度可满足世界各国排放标准的要求。冷凝水回收作为一种重要的节能措施,越来越受到重视。
废气深冷冷凝回收系统的工作原理和流程:活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。废气深冷冷凝回收系统的吸附和浓缩主要利用活性炭的吸附。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。在系统运行过程中,打开一套活性炭吸附箱,对工业废气进行吸附和浓缩。一组活性炭饱和后,打开二组活性炭吸附箱,进行与一组活性炭吸附箱相似的吸附过程。当二组活性炭吸附箱工作时,活性炭吸附箱脱附。氯甲烷冷凝回收装置适用于多种类挥发性VOCS气体的回收。杭州深冷冷凝回收装置批发
有机废气冷凝回收设备是通过降温的方式,使有机挥发性气体(VOCs)由气态转化为液态。福建蒸汽冷凝水闭式回收器厂家
有机废气冷凝回收装置的日常保养:检查加油机在正常加油作业时,位于加油机底部回气管上的阀门应处于开启状态、三通检测口上的阀门应处于关闭状态并用丝堵封闭;检查真空泵是否与加油机电机联动,运行是否平稳;在进行系统检测并连接检测装置后,检测口上的阀门处于开启状态,回气管上的阀门处于开启状态;检查加油棒根部回气孔有无气流,加油棒与油管连接处有无漏气和结霜现象,各连接部位是否渗油。加油机内静电接地连接应完好有效,电线及通讯线无破损且密封完好,无大量油气积聚。检查后端处理装置在系统正常工作时,装置的进出口阀门均应处于开启状态。检查装置基础固定螺栓是否牢固,是否正常启动和关闭,运行是否平稳;福建蒸汽冷凝水闭式回收器厂家
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